小負荷的彈簧贾反，尤其是大剛度的精密彈簧的首要要求是設備的測試精度高您没，因為位移的微小變化踏志，便會引起試驗力的較大變化，而保證試驗力的測試精度阳懂，是很容易的事情，但是要保證彈簧試驗機的另一位參數(shù)位移的精度泛啸，是保證彈簧測試精度的關鍵铝量，也是判斷彈簧試驗機精度高地的標準。因此茬末，越來越多的使用者厂榛，都把位移測試精度的高低當做衡量試驗機水平高低的標準。在彈簧試驗機的國家標準中丽惭，位移精度的要求是很低的击奶，滿足不了大剛度精密彈簧的要求，因此责掏，對試驗機制造商來說柜砾，必須提高位移測試精度來滿足使用者的要求。影響位移測試精度的因素很多换衬，如檢測方法芬莫、整機結構、整機剛度拨臂、壓盤的平行度京多、測量元件秤皿、材料、負荷位移下沉等痛慷，只要對這些因素加以克服办溶，位移精度的保證是不成問題的。

        彈簧試驗機檢測是嚴格按照標準對位移進行檢測的樱炬，能夠保證彈簧放置在壓盤的不同地方試驗力基本一致抠阴，保證在試驗力的滿量程范圍內(nèi)，任意負荷都不會引起負荷傳感器的位移下沉择绘。另外粥割，彈簧試驗機的加載方法對試驗結果影響是不容忽視的。早期的加載方法主要為普通交流電機帶動傳動系統(tǒng)加載混砸，加載速度不可調(diào)整突妇，對于彈簧等彈性元件來說，由于回彈應力的存在解滓，快速壓縮時自動采集的數(shù)據(jù)與慢速壓縮或靜止壓縮采集的數(shù)據(jù)差別很大的赃磨，現(xiàn)在多采用變速系統(tǒng)如交流伺服調(diào)速系統(tǒng)，通過逼真的模擬彈簧的工作狀態(tài)洼裤，真實測量彈簧在這一狀態(tài)下的內(nèi)部應力邻辉，為彈簧涉及提供依據(jù)。
         隨著計算機技術的發(fā)展腮鞍，單片機的功能較為簡單的缺點又被微機所改善值骇，智能化功能設置專家系統(tǒng)、參數(shù)選擇移国、數(shù)據(jù)庫吱瘩、清晰的視窗中文界面、簡單的鼠標操作桥狡，使彈簧測試過程中的最理想化狀態(tài)成為可能搅裙，智能化水平得到了極大地提高皱卓，操作者只要輕輕點擊鼠標裹芝，就可以按照預先設置的任意模式進行測量，控制娜汁，通過設定不同的試驗速度臀匹、實驗過程中的參數(shù)，使試驗模式油后、整個試驗過程可以按照人們的意志進行控制挠站，試驗曲線和實驗數(shù)據(jù)實時顯示，實驗數(shù)據(jù)亦可以按行業(yè)標準或企業(yè)標準新型計算容书、整理恃藐、輸出眶蹈，還可以對以往的實驗過程、實驗結果進行查詢自拖，強大的計算和數(shù)理統(tǒng)計功能代替了過去繁雜的工作雹了，大大減輕了人的勞動量。
         另外宏查，計算機網(wǎng)絡技術的應用索驰，又會使檢測控制機與計算中心的主控機結合起來，實現(xiàn)試驗數(shù)據(jù)的傳輸骡拐、處理妓浮、綜合管理，在中心實驗室蓉冈，由主控機對檢測控制機群實現(xiàn)綜合管理城舞。