由于受產(chǎn)品結(jié)構(gòu)限制，多股簧一般具有強(qiáng)度高、性能好的特點。要求其材料在彈簧強(qiáng)度和韌性上對最終性能予以保證孩板。多股簧在加工過程中，應(yīng)注意的是：

        1判逊、支承圈根據(jù)產(chǎn)品要求可選用冷并和熱并兩種方法砚作。采用熱并方式不允許將簧加熱至打火花或發(fā)白降允，硅錳鋼溫度不得高于850℃爆侣。支承圈與有效圈應(yīng)有效接觸萍程，間隙不得超過圈間公稱間隙的10%。

        2兔仰、多股簧特性可由調(diào)整導(dǎo)程決定茫负，繞制時索距可進(jìn)行必要調(diào)整。擰距可取3~14倍鋼絲直徑斋陪，但一般取8~13倍為佳朽褪。其簧力還與自由高度、并端圈无虚、外徑及鋼絲性能等有密切關(guān)系，可通過調(diào)整其中某項或幾項予以改變。

        3友题、不帶支承圈的彈簧和鋼絲直徑過細(xì)的彈簧不應(yīng)焊接簧頭嗤堰，但端頭鋼索不應(yīng)有明顯的松散，應(yīng)去毛刺面镣。凡需焊接頭部的多股簧卒抖，其焊接部位長度應(yīng)小于3 倍索徑（最長不大于10毫米）。加熱長度應(yīng)小于一圈甩宣，焊后應(yīng)打磨平滑栏葬，氣焊時焊接部位應(yīng)進(jìn)行局部低溫退火。

        4杯削、彈簧表面處理一般進(jìn)行磷化處理即可抚言，也可進(jìn)行其它處理。凡要進(jìn)行鍍層為鋅與鎘時褐泊，電鍍后應(yīng)進(jìn)行除氫處理芦槽，除氫后抽3%（不少于3件）復(fù)試立定處理，復(fù)試中不得有斷裂杯娶。彈簧應(yīng)清除表面臟物黎伤、鹽痕、氧化皮栅苞，方法可采用吹砂或汽油清洗的辦法催舅，但不能采用酸洗。

        5蓄氧、重要彈簧緊壓時間為24小時亮航，普通彈簧為6小時或連續(xù)壓縮3~5次，每次保持3~5秒匀们。緊壓時彈簧與芯軸的間隙以芯軸直徑的10%為宜缴淋，間隙過小則難于操作，間隙過大則易使彈簧發(fā)生彎曲變形泄朴。緊壓時若其中一件彈簧折斷重抖，則其余應(yīng)重新處理。

拉伸彈簧（也叫拉力彈簧祖灰，簡稱拉簧）是承受軸向拉力的螺旋彈簧钟沛，[ 拉伸彈簧一般都用圓截面材料制造。在不承受負(fù)荷時局扶，拉伸彈簧的圈與圈之間一般都是并緊的沒有間隙恨统。