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壓縮彈簧幾何尺寸的檢測

返回列表 來源: 發(fā)布日期: 2018.11.30

壓縮彈簧幾何尺寸的檢測 壓縮彈簧幾何尺寸檢測項目多酷卖,而且具有代表性羔砾,下面較為詳盡地闡述其檢測方法和要求锅风。 

1.彈簧材料直徑的檢測檢測彈簧材料直徑一般用游標(biāo)卡尺或干分尺,必要時可以采用工具顯微鏡累澡,例如測量較細(xì)的鋼絲直徑或非圓形截面的形狀等芍司。對采用自動卷簧機卷繞的旋繞比較小及退火狀態(tài)合金鋼絲的彈簧和泌,尤應(yīng)注意檢測荧呐。這是因為加大送料力而壓緊送料滾輪后,經(jīng)常發(fā)生將鋼絲壓扁成橢圓狀的情況擅憔,從而影響載荷〔變小)及彈簧壓并高度從(變大)鸵闪。 

2.彈簧自由高度或自由長度的檢測彈簧一般放在水平位置測量,只有在確認(rèn)彈簧直立放置時自重對彈簧高度或長度無明顯影響時暑诸,允許置于直立位置測量.彈簧自由高度或長度H0>500MM時用普通鋼卷尺測量蚌讼, 除了采用通用量具測量自由高度外,在批量生產(chǎn)時常采用高度尺或自由高度分選機檢測个榕。彈簧自由高度或自由長度的極限偏差按國標(biāo)的規(guī)定篡石。當(dāng)彈簧有特性要求時,自由高度或長度作為參考西采。 

3.彈簧直徑的檢測圖樣標(biāo)注外徑和中徑尺寸的彈簧凰萨,以測得的外徑尺寸為準(zhǔn),圖樣標(biāo)注內(nèi)徑的彈簧眠便,以測得的內(nèi)徑尺寸為準(zhǔn)笤碍,圖樣同時標(biāo)注彈簧內(nèi)、中其便、外徑中任意一項以上的支赖,則以測得的外徑尺寸為準(zhǔn)。變徑彈簧除圖樣有特殊規(guī)定外母卵,以測其兩端1/4圈位置的尺寸為準(zhǔn)任感。 彈簧直徑測量時,用游標(biāo)卡尺慈柑,其中一個測量爪至少應(yīng)與兩個簧圈相接觸,測量爪應(yīng)與端圈平面保持垂直位置这疟。測外徑時以測得的最大點為準(zhǔn)菱计,測內(nèi)徑時,以測得的最小點為準(zhǔn)虹婿。 當(dāng)彈簧生產(chǎn)批量大時壤生,檢測可采用專用彈簧檢測套筒或檢查心軸。使用套筒或心軸也能發(fā)現(xiàn)彈簧端圈脹大朝刊、縮小及毛刺等質(zhì)量間題耀里。有的場合也可用一定長度的套筒或心軸(又稱檢測樣圈或樣棒)能否自由通過彈簧來檢查直徑蜈缤。 

4.彈簧圈數(shù)的檢測,彈簧的總?cè)?shù)一般用目測冯挎,當(dāng)總?cè)?shù)允許誤差小于等于0.1圈時底哥,用專用量具檢測。彈簧總?cè)?shù)的極限偏差按國標(biāo)的規(guī)定房官。當(dāng)彈簧特性有要求時趾徽,總?cè)?shù)作為參考。 

壓縮彈簧

5.彈簧端頭間隙及端厚的檢測端頭間隙的檢測:將塞尺從端頭間隙處插入翰守,以剛自由通過為準(zhǔn)孵奶。端厚的檢測:用塞尺插入彈簧的間隙處,以恰好塞緊為準(zhǔn)蜡峰,游標(biāo)片尺的尾部抵住塞尺了袁,尺身垂直于端頭,測出端頭厚度湿颅。

6.彈簧節(jié)距均勻度的檢測按照圖祥計算出彈簧的全變形量载绿,然后將彈簧置于載荷試驗機上壓縮到規(guī)定的變形量,并將燈光置于彈簧后暇寸,根據(jù)透光程度判斷正常節(jié)距有無接觸著平。熱卷彈簧質(zhì)量等級評定則按JB/JQ26005之規(guī)定。 

7.彈簧壓并高度的檢測將彈簧置于載荷試驗機上壓至并緊測量其高度庸磅。彈簧壓并高度原則七不規(guī)定枝捷,但對端面磨削約3/4圈的彈簧,當(dāng)需要規(guī)定壓并高度H0時奋完,其最大值按公式計算宽藏。 

8.彈簧磨削面的檢測 端面磨削度數(shù)的檢測:用角度規(guī)檢測其端面磨削度數(shù)。磨削表面粗糙度的檢測:將彈簧垂直放在表面粗糙度測試儀的測試臺,按GB1031的規(guī)定調(diào)整取祥長度淫兑,探頭置于彈簧磨削端面取樣闺撩,根據(jù)儀表的指示測定粗糙度的輪廓算術(shù)平均偏差R 值。在險測磨削表面粗糙度時二谤,允許與經(jīng)過測定的其他磨削表面進(jìn)行對照評定娩鬼,如有爭議,則以粗糙度測試儀測得數(shù)據(jù)為準(zhǔn)继射。兩端圈并緊并磨平的彈簧支承圈磨平部分大于或等于3/4圈;其粗糙度R佣盒。不大于12. 5Um.端斗厚彥不小干1/8D 

9.彈簧垂直度的檢測彈簧垂直放置在平板上。在無載荷狀態(tài)下顽聂,彈簧對寬座角尺自轉(zhuǎn)一周肥惭,找出彈簧端圈與寬座角尺之間的最大間隙(端頭至1/2圈處考核相鄰第二圈),用寒尺測量間隙的大小紊搪,一端測試結(jié)束后測量另一端蜜葱。 兩端面經(jīng)過磨削的彈簧全景,在自由狀態(tài)下,彈簧軸心線對兩端面的垂直度按國標(biāo)的規(guī)定牵囤。 

10.彈簧兩端圈之間平行度的檢測彈簧垂直放置在平板上爸黄,用百分表測出端圈磨面部位的示值變化,其最大值和最小值之差奔浅,即為彈簧兩端圈間的平行度偏差馆纳。 

11.彈簧直線度的檢測將彈簧水平放置于平板上,滾動一周汹桦,確定其最大彎曲部位鲁驶,用塞尺測量最大彎曲處與平板間的間隙。所測間隙即為平行度偏差舞骆。

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