先企小編告訴大家要提高彈簧使用壽命，在生產(chǎn)時需要做下面的一些處理丁傲。

彈簧的等溫淬火：對于直徑較小或淬透性足夠的彈簧可采用等溫淬火，它不僅能減少變心，而且還能提高強韌性气弥。在等溫淬火后最好再進(jìn)行一次回火，可提高彈性極限，回火溫度與等溫淬火溫度相同。

彈簧的松弛處理：彈簧長時間在外力作用下工作裹芝，由于應(yīng)力松弛，會產(chǎn)生微量的永久（塑性）變形娜汁，特別是高溫工作的彈簧臀匹，在高溫下應(yīng)力松弛現(xiàn)象更為嚴(yán)重，使彈簧的精度降低蒸撕，這對一般精密彈簧是不允許的莽入。因此淀爆，這類彈簧在淬火跑放、回火后應(yīng)進(jìn)行松弛處理。熱處理工藝：對彈簧預(yù)先加載荷余源，使其變形量超過彈簧工作時可能產(chǎn)生的變形量慈肯。然后在高于工作溫度20℃的條件下加熱，保溫8~24h天枣。

形變熱處理：形變熱處理是將鋼的變形強化與熱處理強化兩者結(jié)合起來遭歉，進(jìn)一步提高鋼的強度和韌性。形變熱處理有高溫袖指、中溫和低溫之分肪援。高溫形變熱處理是在穩(wěn)定的奧氏體狀態(tài)下產(chǎn)生形變后立即淬火，也可與鍛造或熱軋結(jié)合起來熟什，即熱成型后立即淬火堕义。60Si2Mn鋼制造的汽車板簧，經(jīng)高溫形變熱處理（930℃+熱性變量18%脆栋，油淬）后倦卖，采用650℃×3.25min的高溫快速回火，其強度和疲勞壽命都得到很大提高椿争。

噴丸處理：噴丸處理是目前應(yīng)用最廣泛的改善彈簧表面質(zhì)量的方法之一怕膛。彈簧要求有較高的表面質(zhì)量，劃痕秦踪、折疊褐捻、氧化脫碳等表面缺陷往往會成為彈簧工作時應(yīng)力集中的地方和疲勞斷裂源。若用細(xì)小的鋼丸高速噴打彈簧表面椅邓，進(jìn)行噴丸處理柠逞，不僅改善彈簧表面質(zhì)量，提高表面強度，使表面處于壓應(yīng)力狀態(tài)边苹，從而提高彈簧疲勞強度和使用壽命陵且。